印刷操作是整個柔性版印刷中的焦點(diǎn)所在。它將體現(xiàn)印刷設(shè)備、材料選配、工藝制定、操作水平在實(shí)際生產(chǎn)過程中真實(shí)技術(shù)水準(zhǔn)。所有操作程序都由人來執(zhí)行的，正確操作每一工序，是對操作人員的最基本要求?！　⊥ǔ５牟僮黜樞蛉缦拢骸　∩暇砹稀呒垺{(diào)整糾偏→裝網(wǎng)紋輥→上版輥→調(diào)節(jié)三輥壓力→用墨→壓印→套準(zhǔn)→張力控制→干燥→模切→分切→收卷。　　其中走紙、調(diào)節(jié)壓力、控制張力、調(diào)節(jié)pH值和粘度、模切成品是操作要點(diǎn)?！　、抛呒垺　∩暇砹现?，卷料的中心位置也就是印刷的中心軸位置，這點(diǎn)很重要，因?yàn)橹瓢妗①N版，上卷料，糾偏、模切、分切等都是按中心軸為基準(zhǔn)的。承印材料按印刷走紙線路穿過各導(dǎo)紙輥、糾偏器、張力輥、印刷壓印輥、干燥箱、模切輥、分切輥等，由收卷軸卷料。穿紙后可開動機(jī)器，讓承印材料走紙平穩(wěn)，同時應(yīng)調(diào)整張力，使承印材料承受一定的張力控制。調(diào)整糾偏，讓承印材料邊緣經(jīng)過探頭傳感器的中心部位，調(diào)整時應(yīng)該使糾偏器保持其處于左右擺動的中間位置，以確保糾偏動作準(zhǔn)確無誤?！　、普{(diào)節(jié)三輥筒的壓力　　柔性版印刷壓力的調(diào)節(jié)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵步驟，千萬馬虎不得。三輥筒壓力調(diào)節(jié)可以達(dá)到三輥筒之間的平行度；又可達(dá)到三輥筒之間的二端壓力相等?！　∶恳淮涡庐a(chǎn)品印刷都必須調(diào)整三輥筒之間的壓力。印刷壓力的調(diào)節(jié)要求操作人員認(rèn)真細(xì)致進(jìn)行的一項(xiàng)工作。　　最主要是二個方面的壓力調(diào)節(jié)：　?、偬沾删W(wǎng)紋輥與印版輥筒之間的壓力；　?、谟“孑佂才c壓印輥筒之間的壓力。　　首先調(diào)節(jié)三輥之間的間距。在合壓的狀態(tài)下，網(wǎng)紋輥與印版輥之間的間距，印版輥與壓印輥之間的間距是一樣的：0.38+1.70=2.08 mm，（0.38為雙面膠厚度，1.70為印版厚度）?？梢赃x用二根2.08 mm厚度的標(biāo)準(zhǔn)塞尺，在印刷機(jī)組合壓的情況下，將標(biāo)準(zhǔn)厚度的塞尺置于二輥之間的二端（無印版或承印物處），手工調(diào)節(jié)網(wǎng)紋輥與印版輥，印版輥與壓印輥之間的間距，使得它們各自二端的標(biāo)準(zhǔn)塞尺拉動阻力相同為止。此時的間距就是印刷中的理想壓力值，但與實(shí)際使用壓印力有微小差別，需要操作人員在正常印刷中作微調(diào)?！　≡谌嵊C(jī)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)中，從第一色組開始合壓，首先觀察網(wǎng)紋輥對印版輥圖文表面的傳墨情況?？蓮膬啥朔謩e進(jìn)行微調(diào)來達(dá)到最佳傳墨效果。網(wǎng)紋輥對印版的傳墨壓力以輕為好，這有利于正確傳遞油墨，保證圖文印跡質(zhì)量和保護(hù)印版受損。　　其次，觀察印跡轉(zhuǎn)印情況。承印材料表面的印跡的清晰程度是轉(zhuǎn)印壓力正確與否的印證。通過印版輥微調(diào)螺桿進(jìn)行壓印力調(diào)節(jié)，二端由輕加重逐漸進(jìn)行，直至印跡完全清晰為止。　　柔性版印刷是一種輕壓力印刷工藝，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于平版印刷、凹版印刷壓印力。網(wǎng)紋輥對印版的油墨轉(zhuǎn)移力還是印版對承印材料的壓印力，我們都要求以小為主，即“點(diǎn)到為止”。這樣才能保證印跡質(zhì)量，尤其是網(wǎng)線版印刷的網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量。柔性版印刷壓力過大是一個弊端，必須克服?！　、菑埩刂啤　〕杏〔牧显谟∷⑦^程中受到外來的拉力和阻力可稱為印刷張力。張力控制是任何卷筒印刷機(jī)一個很重要的機(jī)構(gòu)，張力控制的準(zhǔn)確，它在很大程度上決定印刷品的套印質(zhì)量。而同樣，柔性版印刷除需要由各色印版制作的精確，各印版輥筒機(jī)械定位的精確之外，在印刷過程中由張力控制裝置來確保印刷張力的恒定，是確保套印準(zhǔn)確的關(guān)鍵所在?！　埩刂蒲b置主要設(shè)于放卷部分、印刷部分和收卷部分幾方面。卷料輸出需要拉力，卷料轉(zhuǎn)動有慣性，卷料本身內(nèi)部也有卷緊張力，加上印刷速度的拉力，印刷過程中各色套印對承印材料的阻力使得放卷、印刷、收卷部分的張力控制顯得非常重要?！　埩刂浦档拇笮?yīng)視承印材料的厚薄、質(zhì)地來決定。承印材料越厚張力值越大，質(zhì)地偏硬張力值更大。反之，承印材料越薄、張力值要小。如超薄型材料，張力控制要求更高，因?yàn)樗櫦俺杏〔牧掀鸢?、拉伸等問題?！　∮∷埩刂频倪m合點(diǎn)，是以多色印刷套印“十字線”全部套準(zhǔn)，并不會來回“移動”為標(biāo)準(zhǔn)。如果發(fā)現(xiàn)在印刷過程中“十字線”套印不穩(wěn)定，可適當(dāng)調(diào)整放卷或收卷部分的張力，使各色“十字線”套準(zhǔn)穩(wěn)定為止。當(dāng)然，印刷速度也是影響張力穩(wěn)定的因素，低速、中速、高速情況下的張力控制是不完全相同的，建議在正常印刷速度的前題下調(diào)整張力控制為好?！　∮∷⑦^程中經(jīng)常會發(fā)生套印不準(zhǔn)，或者常常“走位”的現(xiàn)象。人們習(xí)慣去調(diào)節(jié)印版輥，或去尋找設(shè)備，配件，材料等原因，這是不得要領(lǐng)。其實(shí)，如果先從張力控制著手稍稍細(xì)心調(diào)整一下，套印不準(zhǔn)的問題就會迎刃而解　　　?、萷H值和粘度　　在印刷過程中有效地控制水性油墨的pH值和粘度是保證印跡質(zhì)量的主要操作步序?！　∷杂湍膒H值由專用測試表測定，一般要求pH值在8.5左右，在此值內(nèi)水性油墨相對比較穩(wěn)定。在使用過程中隨著溫度的上升，及水墨中氨類的揮發(fā)，pH值會發(fā)生變化，影響水性油墨的印刷適性。對此可添加少量穩(wěn)定劑來控制pH值。在正常印刷中通常要求每半小時加5ml的穩(wěn)定劑，并將其攪拌均勻，水性油墨可保持較穩(wěn)定的正常印刷適性。然而切不可隨意添加穩(wěn)定劑，否則會影響印跡質(zhì)量，各種印刷缺陷隨之而產(chǎn)生。　　粘度由2號蔡恩杯來測定為好。不同品牌的水性油墨使用粘度略有不同，通常在25～30秒左右，印刷網(wǎng)點(diǎn)時粘度可稍高點(diǎn)。當(dāng)粘度偏高時，可用少量凈水進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)然在添加穩(wěn)定劑時也可以起到降低粘度的作用。但在印刷過程中隨著溫度的上升、印刷速度的變化，水性油墨的粘度會改變，操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查墨斗中水性油墨粘度狀況，給予適當(dāng)調(diào)整?！　、赡Ｇ小　≡谡嵝园嬗∷C(jī)上都配置三個模切工位，經(jīng)印刷后聯(lián)機(jī)進(jìn)行壓痕，模切得到所需的印刷成品?？捎糜诓桓赡z、計(jì)算機(jī)表格、吊牌、藥盒、煙包等的成品加工。模切刀具是采用圓壓圓壓痕輥，外形刀輥組合進(jìn)行壓痕模切成型。它與平壓平，圓壓平模切壓痕刀具不同，后者是由刀片、刀線分別嵌入同一塊模版鋸縫中組成模具。前者是整體金屬輥加工而成，模切刀具的壓痕與模切有分體式，整體式之分；分體式是壓痕輥（凹模輥，凸模輥）一對，外形刀輥一支組合而成。整體式是壓痕線、刀線做在同一對模切輥上組成模切刀具。　　有一種磁性輥模切刀具，在整體金屬輥中嵌入高強(qiáng)度永磁材料，一張經(jīng)精密加工的薄型金屬片形刀可以吸附在磁性輥表面組成一個外形刀具，它主要用于不干膠產(chǎn)品的模切成型。金屬片形刀使用方便。柔性版印刷聯(lián)機(jī)模切如選用磁性輥的話，須配備幾種規(guī)格的磁性輥，組成系列化規(guī)格，可以滿足大部分不同尺寸大小的不干膠產(chǎn)品的模切加工要求?！　×硪环N模切刀，稱裁單張輥。它是鑲?cè)肽Ｇ械镀牡遁?，可按需要開出一條、二條、四條或更多刀槽的刀輥，主要用于裁切單張成品。它的刀片是可以經(jīng)常調(diào)換的。裁單張輥可與印刷版輥一般大小，或大一倍使用?！　∧Ｇ械毒叩挠喼疲柙趯I(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行設(shè)計(jì)，排版，確定刀具重復(fù)周長。由專業(yè)技術(shù)人員繪制刀具加工圖紙，并交使用廠商校對正確無誤后，方能投入制造?！　⊥庑偷遁佋谑褂们绊氋N上專用包刀海綿布，以確保模切質(zhì)量和保護(hù)刀口受損。使用壓力以正好切斷承印材料為最佳壓力，可延長模切刀的使用壽命。

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