印刷工藝中輪轉(zhuǎn)膠印的主要存在問題
時間:2025-09-17 11:23:03
來源:上海程勛印刷廠
作者:程勛印刷
所謂非模內(nèi)印刷工藝,是區(qū)別于模內(nèi)轉(zhuǎn)印工藝(IMD)的其他無需在模具內(nèi)進(jìn)行施工的工業(yè)產(chǎn)品轉(zhuǎn)印工藝的統(tǒng)稱。由于這個工藝范疇并沒有一個統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),因此并非行業(yè)公認(rèn)的劃分準(zhǔn)則,筆者僅在此處用以區(qū)別IMD工藝而特別稱呼。本文側(cè)重類比各種轉(zhuǎn)印工藝的優(yōu)缺點,給廣大CMFer在工藝選擇的時候提供一個略微清晰的參考。不論是國外先進(jìn)的柔印組合生產(chǎn)線上配置的膠印色組,還是國產(chǎn)往復(fù)式輪轉(zhuǎn)膠印機(jī),都遭遇到網(wǎng)印刷點不完整和不平服的困惑。盡管膠印網(wǎng)點可以印得很小,能達(dá)到漸變網(wǎng)衰減到零的效果,但若同柔印網(wǎng)點相比,還是有差距?! ≡诔霭嬗∷㈩I(lǐng)域獨霸天下的膠印工藝,控制印刷質(zhì)量常用的“三板斧”是:CTP制版、色彩管理、流程。究其本質(zhì),膠印的“三板斧”是要從系統(tǒng)控制上找到精確的印刷還原曲線,從而達(dá)到印刷前道管理的標(biāo)準(zhǔn)化,保證印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性,印刷還原的快速性與可靠性。但是把這一套用到標(biāo)簽輪轉(zhuǎn)膠印平臺似乎見效并不大,花了不少費用的CTP技術(shù),對膠印標(biāo)簽質(zhì)量的提升沒有明顯作用。如果僅僅利用膠印平臺來印刷高光小網(wǎng)點,使之不堵版,輪轉(zhuǎn)膠印是做到了,但若細(xì)細(xì)分析標(biāo)簽產(chǎn)品上的膠印網(wǎng)點,只能說是差強(qiáng)人意?! ∑鋵?,同為膠印,不同印刷設(shè)備的墨路與水路要相差很多,以下述機(jī)型為例:海德堡SM102單張紙膠印機(jī),薄紙型,三輥(版輥、橡皮布輥、壓印輥)尺寸相等,水輥5根、墨輥20根,其中靠版輥4根;丹麥Nilpeter的MO330與瑞士Gallus的RCS330膠印單元,水輥4根、墨輥18根,其中靠版輥3根;最初將輪轉(zhuǎn)膠印帶入標(biāo)簽行業(yè)的膠印輪轉(zhuǎn)票據(jù)印刷機(jī),水輥3根、墨輥16根,其中靠版輥2根;國產(chǎn)往復(fù)式輪轉(zhuǎn)膠印機(jī),水輥4根、墨輥18根,其中靠版輥4根……墨輥數(shù)量不同,對油墨的剪切力不同,膠印單元的勻墨能力也不同。水輥也一樣,水輥數(shù)量不同,勻水能力也不同??堪孑仈?shù)量與膠印著墨量有關(guān),票據(jù)印刷機(jī)印刷的實地密度同普通膠印機(jī)相比,相差實在太大?! ∮幸粋€重要問題需要指出,膠印酒精潤版系統(tǒng)所用的酒精包含異丙醇、乙醇、甲醇等,同屬于醇類有機(jī)溶劑。這些醇類沸點不同、揮發(fā)性不同、表面張力不同,而且與潤版液中水的混合性能也不同,如乙醇溶于水,異丙醇難溶于水。筆者曾經(jīng)為了將異丙醇同水很好相溶,用1500轉(zhuǎn)/分鐘的高速葉輪剪切混合液體30分鐘,才達(dá)到效果。 由此可見,膠印機(jī)型不同、墨路不同、水系統(tǒng)剪切力不同,最終水墨平衡的效果也并不相同。標(biāo)簽行業(yè)輪轉(zhuǎn)膠印的水墨平衡還必須要從最基礎(chǔ)的觀測網(wǎng)點細(xì)部特征做起,并以此來判別潤版液與油墨的表面張力是否合適、是否匹配,從而選擇合適的油墨、潤版液配比。這些工作無法用“CTP—色彩管理—流程”等單張紙膠印的固有理念來取代,也不能要求由一線膠印機(jī)長用水量的大小來調(diào)節(jié)。不然,僅用8~10倍的放大鏡觀測網(wǎng)點有無,用“水大水小”的觀點來控制水墨平衡,只能是稀里糊涂一鍋粥,水墨平衡問題永遠(yuǎn)糾纏不清。
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